超聲波專用清洗劑與普通清洗劑有什么區別？

機械加工過程中必不可少的會在工件表面留下油污，若長時間不處理不僅會影響工件質量，同時也很難達到出廠要求。因此，需要使用清洗劑對機械加工后的工件表面進行除油污處理，以保證金屬工件的品質及美觀度。 清洗劑大致可以分為水基清洗劑和溶劑清洗劑兩種，超聲波專用清洗劑作為水基清洗劑的一種，現已在機械加工領域得到廣泛使用，之所以會被越來越多的金屬加工廠家所接受，是因為超聲波清洗劑與普通清洗劑存在本質區別。 超聲波清洗劑與普通清洗劑的區別是： 本品不含磷酸鹽，對水生物無害，對人體，對皮膚無刺激，PH呈中性，是一種綠色環保的水基清洗劑；利用獨特的化學作用破壞各種潤滑油脂的分子結構，從而迅速清除重油垢和頑固污漬；同時具有清洗力強、滲透力強、性能穩定的特性。 超聲波清洗的原理是： 通過換能器將超聲波發生器發出的高頻振蕩信號轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質—超聲波清洗劑中，超聲波在清洗劑中疏密相同的向前輻射，使槽內液體流動而產生數以萬計的微氣泡，形成“空化”效應，破壞污物與清洗件表面的吸附，引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，使工件表面及縫隙中的污垢迅速去除，從而達到物件表面凈化的目的。 超聲波清洗劑清洗工藝： 超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘干。 那么該如何使用超聲波清洗劑呢？通常采用以下三種方式： ①浸漬清洗。
　　②汽相清洗。
　　③被蒸鎦提純、冷凝回收再生循環使用，降低成本。 超聲波清洗劑應用范圍： 應用于航天、航空、機械、電信、電子、化工、低溫、醫院供氧等領域。適用于鋼鐵、銅、鋅和鋁合金等金屬、非金屬、油漆、陶瓷、玻璃、塑料、各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗等材料制品的污垢清洗。 同時使用超聲波清洗劑清洗時還需要注意以下幾個常見的問題： ①控制適當的濃度及溫度可提高清洗劑的清洗能力。
　　②根據實際情況適時補充少量新液，以保證清洗劑的清洗能力。
　　③嚴禁使用烤箱進行烘干作業（因烤箱內空氣不流通容易發生安全事故），要使用外循環熱風烘干機進行干燥作業。
　　④清洗場所不得有雜物堆積，堵塞過往通道，以免影響消防救援。 相關鏈接 金屬清洗劑有什么優點？

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